شركة Henan Zhengnai New Materials Co., Ltd. هي شركة متخصصة في تصنيع مواد داعمة لتكسير البترول في مقاطعة Henan، ويقع المصنع في رقم 90 طريق Weisan، منطقة الكتلة الصناعية لمقاطعة Wen، مدينة Jiaozuo، ويغطي مساحة تزيد عن 65,{{ 2}} متر مربع، وتم إنشاء شركة خدمات مبيعات في مدينة تشنغتشو. رأس مالها المسجل هو RMB50 مليون ولديها أكثر من 200 موظف. تلتزم شركة Henan Zhengnai باستراتيجية "تعزيز المؤسسات من خلال العلوم والتكنولوجيا" وقد حصلت حاليًا على 6 براءات اختراع و19 براءة اختراع لنماذج المنفعة المصرح بها من قبل مكتب براءات الاختراع التابع لمكتب الدولة للملكية الفكرية.
الجودة مضمونة
تتوافق منتجات دعامة التكسير الخاصة بشركة Zheng Nai Petroleum تمامًا مع معايير Stim-Lab الأمريكية ومختبر Frac-tech البريطاني وما إلى ذلك. وقد وصل أداء المنتج إلى المستوى الرائد الدولي واجتاز شهادة APIQ1 من معهد البترول الأمريكي. وقد حصلنا على شهادة اعتماد المختبرات الوطنية CNAS. تم الاعتراف بها كمورد للمواد من المستوى الأول من قبل PetroChina وSinopec، وقد تم استخدام منتجات الشركة على نطاق واسع في مختلف مجالات النفط والغاز المحلية.
فريق محترف
تمتلك الشركة مرافق مختبرية متقدمة وأقامت شراكات قوية مع شركات معروفة، مما يخلق بيئة مثالية للابتكار المستمر والبحث والتطوير. يمكّن هذا النهج التعاوني الشركة من البقاء دائمًا في طليعة التقدم التكنولوجي والحفاظ على ميزة تنافسية في الصناعة.
الخدمة الرائدة
فريقنا مكرس لتقديم خدمة شاملة تلبي جميع احتياجاتك واهتماماتك. نحن نذهب إلى أبعد من ذلك لحل أي مشاكل قد تواجهها. لا تتردد في التواصل معنا للحصول على المساعدة.
تباع على نطاق واسع
تم الاعتراف بمنتجات الشركة كمورد مواد من المستوى الأول من قبل PetroChina وSinopec، وقد تم استخدام منتجات الشركة على نطاق واسع في العديد من حقول النفط والغاز المحلية، وخاصة حقل PetroChina Southwest للنفط والغاز، وحقل نفط Changqing، وحقل نفط Xinjiang، وحقل نفط Jilin، وSinopec North. حقل النفط الصيني، حقل نفط شنغلي، نفط يانتشانغ، ميثان الفحم الحجري الصيني الأسترالي ومستخدمون آخرون. يتم تصدير المنتجات إلى الولايات المتحدة وكازاخستان وأوكرانيا والبرازيل ودول أخرى، ويتم الاعتراف بها والإشادة بها من قبل العملاء.
تشتمل متطلبات أداء مادة داعمة لتكسير النفط على قوة ضغط كافية ومقاومة التآكل، وكثافة نسبية منخفضة، وحجم الجسيمات وشكلها المتوافق مع متطلبات تصميم آبار النفط، والاستقرار الكيميائي الجيد.
المكون الرئيسي لمادة تكسير البترول هو جزيئات السيراميك، التي تتمتع بقوة ضغط عالية ومقاومة للتآكل ويمكنها تحمل الضغط القوي والاحتكاك أثناء الحقن. بالإضافة إلى ذلك، فإن مادة داعمة لتكسير النفط تتميز أيضًا بكثافة نسبية منخفضة، مما يجعل من السهل ضخها إلى أسفل البئر.
تشتمل عملية إنتاج مادة داعمة لتكسير النفط على التكسير، والخلط، والطحن، والتكوير، والتكليس، وإعداد الفحم المسحوق، وتبريد المنتج النهائي، والغربلة والتعبئة. من بينها، المادة الخام الرئيسية هي البوكسيت عالي الجودة.
تتم معالجة رمل السيرامسيت عالي القوة بدقة باستخدام نسبة عالية من البوكسيت، ويتم خلطه مع بعض العوامل الكيميائية وعوامل انعكاس الطور، وتحويله إلى جزيئات مستديرة صغيرة بأحجام جسيمات مختلفة، ومتكلس في درجة حرارة عالية. تحت ضغط الإغلاق، هذا المنتج لديه قوة عالية، معدل سحق منخفض، كروية جيدة وخصائص أخرى. في الوقت الحاضر، يعد منتجًا جيدًا لحقول النفط والغاز لكسر وتحويل التكوين.
تعمل الرمال الداعمة، وهي مادة حبيبية مهمة في آبار النفط أو الغاز، على إنشاء قنوات قابلة للاختراق لتدفق الهيدروكربون بكفاءة. ويأتي في أشكال مختلفة مصممة خصيصًا لظروف الآبار المحددة. رمل الفراك، المعروف بمتانته وفعاليته من حيث التكلفة، شائع في الخزانات التقليدية حيث تكون القوة المعتدلة كافية. يعزز الرمل المطلي بالراتنج المتانة بطبقة رقيقة من الراتنج، مما يزيد من مقاومة التكسير في الخزانات غير التقليدية، وبالتالي إطالة عمر الدعامة والحفاظ على فتحات الكسر. توفر الخرز الخزفي، وهي قمة تكنولوجيا الدعامة، قوة فائقة وثباتًا حراريًا وخمولًا كيميائيًا، وهي مثالية لتطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية مثل الغاز الصخري وتكوينات النفط الضيقة. يعمل شكلها الكروي على تحسين كفاءة التعبئة، وتقليل هجرة الدقائق الدقيقة والحفاظ على النفاذية المثلى طوال فترة الإنتاج. تسلط هذه المواد المتنوعة الضوء على القدرة على التكيف والتطور في التكسير الهيدروليكي الحديث، مما يمكّن المشغلين من اختيار الدعامة الأكثر ملاءمة بناءً على خصائص الخزان والعوامل الاقتصادية والقيود البيئية، وتحسين استخراج الموارد مع تقليل التأثير البيئي.
أنواع زيت البروبانت
دعامة رمل الكوارتز
المكون الرئيسي لرمل الكوارتز الطبيعي هو SiO2، مع كمية صغيرة من مكونات Al2O3 مثل Fe2O3، K2O، Na2O، CaO، MgO، إلخ. المكون المعدني الرئيسي لرمل الكوارتز هو الكوارتز، مع محتوى عادة أعلى من 8{{15 }}%، والتي يمكن أن تصل إلى أكثر من 98.5% في رمل الكوارتز عالي الجودة. رمل الكوارتز صلب ومقاوم للاهتراء ومستقر كيميائيًا. وهو قابل للذوبان فقط في حمض الهيدروفلوريك وليس في الأحماض الأخرى. يتمتع رمل الكوارتز بموارد وفيرة، وأسعار منخفضة، وكثافته منخفضة (حوالي 2.65 جم • سم-3)، كما أنه سهل الضخ، ولا يزال يتمتع بقدرة جيدة على التحويل بعد التكسير، مما له تأثير معين على زيادة إنتاج النفط والغاز. الآبار ذات ضغط الإغلاق المنخفض. تتميز دعامة رمل الكوارتز بتكلفة منخفضة، وتشغيل مريح، وسطح أملس نسبيًا بعد غسلها بمياه النهر. هذه الميزات المذكورة أعلاه تجعل رمل الكوارتز يستخدم على نطاق واسع كدعم للتكسير الهيدروليكي. يتراوح قطر جزيئات رمل الكوارتز المستخدمة كدعامات بترولية بشكل عام بين 0.1 مم و2 مم، والمعروفة أيضًا باسم دعامات التكسير أو رمل فارك. رمل الكوارتز لديه هشاشة عالية وقوة منخفضة. عندما يكون ضغط إغلاق الشقوق مرتفعًا، فمن السهل أن تنكسر، مما يقلل بشكل كبير من منطقة الدعم الفعالة للشقوق ويفشل في تحقيق زيادة في إنتاج النفط والغاز. خشونة سطح رمل الكوارتز ليست جيدة، ولا تساعد على زيادة نفاذية الشقوق. معامل التمدد الحراري لرمل الكوارتز مرتفع نسبيا، وهناك خطر التمدد المفاجئ عندما يكون عمق البئر عميقا ودرجة الحرارة مرتفعة.
دعامات السيراميك
نظرًا لعدم كفاية قوة دعامة رمل الكوارتز لتلبية متطلبات آبار النفط والغاز ذات الضغط العالي، فقد اخترع الباحثون دعامة سيراميكية صناعية. غالبًا ما يتم تصنيع الدعامات الخزفية من مواد معدنية مثل البوكسيت باعتبارها المادة الخام الرئيسية، مكملة بمضافات معدنية مختلفة ومتكلسة في جو خالي من الضغط. وفقا للفرق في كثافة الحجم والكثافة الظاهرة بعد التلبيد، يمكن تقسيم الدعامات الخزفية إلى 3 أنواع: كثافة منخفضة، كثافة متوسطة، وكثافة عالية. بالمقارنة مع دعامة رمل الكوارتز، فإن دعامة السيراميك لها كروية عالية، وسطح أملس، وسيولة جيدة، وقوة ضغط عالية، ومعدل سحق منخفض. وقد أظهرت الممارسة أن استخدام دعامات السيراميك لتكسير آبار النفط يمكن أن يزيد الإنتاج بنسبة 30-50% وأيضًا إطالة عمر خدمة آبار النفط والغاز.
دعامات مغلفة
تعمل الدعامات المغلفة على تحسين قوتها ومقاومتها للأحماض والقلويات، والمعروفة أيضًا باسم الدعامات المغلفة بالراتنج. يتكون عادة من جزأين، الجزء الداخلي يتكون من الركام بقوة معينة، والجزء الخارجي مطلي بالراتنج كطلاء. تتميز الدعامات المغلفة بالراتنج بخصائص الكثافة المنخفضة وقوة الضغط العالية. سطح الدعامات المطلية أملس، مع موصلية جيدة للماء وسهولة الحمل والنقل. بالإضافة إلى استخدامها لتكسير الدعامات، يمكن للدعائم المطلية بالراتنج أيضًا أن تمنع بشكل فعال التدفق العكسي للدعائم، وتقشير السطح، وتكوين إنتاج الرمل أثناء التدفق العكسي لمائع التكسير. كل جسيم من الدعامة المطلية بالراتنج لديه غلاف راتينج موحد وقوي، كما يتم ربط الجزيئات معًا بسبب بلمرة معينة، مما يؤدي إلى استقرار جيد في درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل الحمضي.
مزايا زيت البروبانت
المتانة والقوة
يُظهر الدعامة الزيتية، المصنوعة عادةً من رمل الكوارتز عالي الجودة، متانة وقوة ملحوظة. وهذا يسمح لها بمقاومة الضغوط والضغوط الشديدة التي تواجهها مكامن النفط والغاز، والحفاظ على موصلية الكسر على مدى فترات طويلة.
فعالية التكلفة
يعد إنتاج الدعامات الزيتية غير مكلف نسبيًا مقارنة بالدعامات المتقدمة الأخرى مثل الدعامات المغلفة بالراتنج أو السيراميك. إن قدرته على تحمل التكاليف تجعله خيارًا شائعًا للمشغلين الذين يتطلعون إلى إدارة التكاليف مع الاستمرار في تحقيق التحفيز الفعال للبئر.
التوافق البيئي
غالبًا ما يتم الحصول على مادة دعم الزيت من رواسب الرمال الطبيعية، مما يجعلها خيارًا متوافقًا مع البيئة. ولا يتضمن استخدامه مواد كيميائية اصطناعية يمكن أن تضر بالبيئة، بما يتماشى مع الممارسات المستدامة في الصناعة.
سهولة الاستخدام
تسهل الطبيعة الحبيبية للزيت الداعم سهولة الخلط والضخ أثناء عمليات التكسير الهيدروليكي. يساهم حجم وشكل الجسيمات المتسق في التوزيع الموحد داخل الكسر، مما يعزز كفاءة عملية التكسير.
براعة
مناسبة لمجموعة واسعة من ظروف المكامن، ويمكن استخدام مادة داعمة للزيت بشكل فعال في كل من المكامن التقليدية وغير التقليدية. إن قدرتها على التكيف مع البيئات الجيولوجية المختلفة تجعلها أداة متعددة الاستخدامات في ترسانة تقنيات استخراج النفط والغاز.
تحسين إنتاجية الآبار
ومن خلال إنشاء وصيانة مسارات نفاذية داخل الخزان، تعمل مادة داعمة الزيت على تعزيز إنتاجية الآبار بشكل كبير. ويؤدي ذلك إلى زيادة معدلات تدفق المواد الهيدروكربونية وإطالة العمر الإنتاجي للآبار، مما يزيد من استعادة الموارد إلى الحد الأقصى.
تخفيض الغرامات الهجرة
تقلل الجزيئات المستديرة والناعمة من مادة داعمة الزيت من احتمالية انتقال الدقائق الدقيقة، وهي مشكلة شائعة حيث تسد الجزيئات الصغيرة المسام وتقلل من النفاذية. وهذا يضمن أداءً جيدًا مستدامًا وموثوقًا بمرور الوقت.
تطبيق النفط بروبانت
استخراج الموارد غير التقليدية
بالنسبة للموارد غير التقليدية مثل الغاز الصخري والنفط الضيق، يتم استخدام مادة داعمة للنفط للحفاظ على الكسور التي تم إنشاؤها أثناء عملية التكسير. وتضمن قدرتها على تحمل الضغوط العالية توصيلية مستدامة للكسر، مما يتيح الاستخراج الفعال من هذه البيئات الصعبة.
مراقبة المطابقة
في عمليات غمر المياه، يمكن استخدام مادة داعمة للزيت لمنع المناطق ذات النفاذية العالية وإعادة توجيه المياه المحقونة نحو المناطق ذات النفاذية المنخفضة. يعمل التحكم في المطابقة على تحسين كفاءة المسح ومعدلات استرداد الزيت من خلال ضمان توزيع أكثر اتساقًا للسائل المحقون.
الأسمنت الأولي
أثناء إكمال البئر، يمكن إضافة مادة داعمة للزيت إلى ملاط الأسمنت المستخدم لبطانة حفرة البئر. يوفر هذا الغلاف الأسمنتي المقوى قوة ومتانة إضافية، مما يقلل من خطر فشل الغلاف ويعزز سلامة البئر بمرور الوقت.
التحكم بالرمل
في تكوينات الحجر الرملي السائبة وغير المجمعة، يمكن استخدام مادة داعمة للزيت كمواد حزمة مرشح لمنع حبيبات الرمل من دخول حفرة البئر والتسبب في تآكل المعدات أو انسدادها. يعمل مقياس التحكم في الرمال هذا على حماية سلامة معدات قاع البئر ويضمن تدفق الإنتاج بسلاسة.
الاستخلاص المعزز للنفط (EOR)
في عمليات الاستخلاص الثانوية والثالثية التي تهدف إلى تعزيز استخلاص النفط بما يتجاوز الطرق الأولية، يمكن استخدام مادة داعمة للنفط لتحسين فعالية تقنيات الاستخلاص المعزز للنفط مثل غمر البوليمر أو حقن ثاني أكسيد الكربون. إنه يخلق كسورًا مستقرة تسهل إدخال وتوزيع عوامل الاستخلاص المعزز للنفط في جميع أنحاء المكمن.
كيف يعمل زيت بروبانت
خلق الكسر
أثناء التكسير الهيدروليكي، يتم حقن سائل عالي الضغط في التكوين الصخري، مما يؤدي إلى حدوث كسور صغيرة. يتم بعد ذلك ضخ مادة داعمة للزيت في هذه الكسور مع السائل.
موضع المؤيد
عندما يتم تحرير الضغط، تستقر جزيئات الزيت الداعمة في الكسور، مما يجعلها مفتوحة وتمنعها من الإغلاق مرة أخرى بمجرد انخفاض الضغط.
تعزيز النفاذية
إن وجود مادة داعمة للنفط في الكسور يخلق شبكة من المسارات النفاذية التي تسمح بتدفق النفط والغاز بسهولة أكبر من المكمن إلى حفرة البئر.
صيانة مسار التدفق
ومن خلال الحفاظ على هذه الكسور في حالة مفتوحة، تضمن مادة داعمة الزيت تدفق الهيدروكربون المستمر والفعال، وهو أمر ضروري لزيادة إنتاجية البئر إلى الحد الأقصى.
التوزيع الموحد
تسمح الطبيعة الحبيبية للزيت الداعم بالتوزيع الموحد داخل الكسر، مما يوفر دعمًا ثابتًا على طول المسارات التي تم إنشاؤها بالكامل.
التوافق البيئي
نظرًا لأنه يتم الحصول عليه من مواد طبيعية، فإن مادة دعم الزيت تقلل من التأثير البيئي، بما يتماشى مع الممارسات المستدامة في صناعة النفط والغاز.
البيئة الجافة
قم بتخزين مادة الدعامة الزيتية في بيئة جافة لمنع امتصاص الرطوبة، مما قد يؤدي إلى التكتل وتقليل فعالية مادة الدعامة أثناء الاستخدام.
منطقة تخزين مغطاة
تأكد من تغطية منطقة التخزين لحماية الدعامة من أشعة الشمس المباشرة وهطول الأمطار، وكلاهما يمكن أن يؤدي إلى تدهور المادة بمرور الوقت.
منصات مرتفعة
استخدم منصات أو منصات مرتفعة لتخزين مادة دعم الزيت، مع إبقائها بعيدًا عن الأرض لتجنب ملامستها للرطوبة أو الملوثات التي قد تكون موجودة على السطح.
التهوية المناسبة
حافظ على تهوية جيدة في منطقة التخزين لمنع تراكم الرطوبة، مما قد يؤثر سلبًا على جودة الدعامة.
أكياس الاحتواء أو الصوامع
قم بتخزين مادة داعمة للزيت في أكياس احتواء متينة أو صوامع مصممة خصيصًا للمواد الحبيبية للحفاظ على تدفقها الحر وحمايتها من العناصر الخارجية.
تناوب الدفعة
تنفيذ نظام إدارة المخزون الوارد أولاً يخرج أولاً (FIFO) لضمان استخدام المخزون الأقدم قبل المخزون الأحدث، مما يقلل من مخاطر التدهور بمرور الوقت.
التفتيش المنتظم
قم بإجراء عمليات تفتيش منتظمة لمادة الزيت المخزنة للتحقق من وجود علامات دخول الرطوبة أو التلوث أو غيرها من المشكلات التي قد تؤثر على أدائها.
الشهادات
الأسئلة المتداولة
الوسم : الدعامات الزيتية، مصنعي الدعامات الزيتية في الصين
