شركة Henan Zhengnai New Materials Co., Ltd. هي شركة متخصصة في تصنيع مواد داعمة لتكسير البترول في مقاطعة Henan، ويقع المصنع في رقم 90 طريق Weisan، منطقة الكتلة الصناعية لمقاطعة Wen، مدينة Jiaozuo، ويغطي مساحة تزيد عن 65,{{ 2}} متر مربع، وتم إنشاء شركة خدمات مبيعات في مدينة تشنغتشو. رأس مالها المسجل هو RMB50 مليون ولديها أكثر من 200 موظف. تلتزم شركة Henan Zhengnai باستراتيجية "تعزيز المؤسسات من خلال العلوم والتكنولوجيا" وقد حصلت حاليًا على 6 براءات اختراع و19 براءة اختراع لنماذج المنفعة المصرح بها من قبل مكتب براءات الاختراع التابع لمكتب الدولة للملكية الفكرية.
الجودة مضمونة
تتوافق منتجات دعامة التكسير الخاصة بشركة Zheng Nai Petroleum تمامًا مع معايير Stim-Lab الأمريكية ومختبر Frac-tech البريطاني وما إلى ذلك. وقد وصل أداء المنتج إلى المستوى الرائد الدولي واجتاز شهادة APIQ1 من معهد البترول الأمريكي. وقد حصلنا على شهادة اعتماد المختبرات الوطنية CNAS. تم الاعتراف بها كمورد للمواد من المستوى الأول من قبل PetroChina وSinopec، وقد تم استخدام منتجات الشركة على نطاق واسع في مختلف مجالات النفط والغاز المحلية.
فريق محترف
تمتلك الشركة مرافق مختبرية متقدمة وأقامت شراكات قوية مع شركات معروفة، مما يخلق بيئة مثالية للابتكار المستمر والبحث والتطوير. يمكّن هذا النهج التعاوني الشركة من البقاء دائمًا في طليعة التقدم التكنولوجي والحفاظ على ميزة تنافسية في الصناعة.
الخدمة الرائدة
فريقنا مكرس لتقديم خدمة شاملة تلبي جميع احتياجاتك واهتماماتك. نحن نذهب إلى أبعد من ذلك لحل أي مشاكل قد تواجهها. لا تتردد في التواصل معنا للحصول على المساعدة.
تباع على نطاق واسع
تم الاعتراف بمنتجات الشركة كمورد مواد من المستوى الأول من قبل PetroChina وSinopec، وقد تم استخدام منتجات الشركة على نطاق واسع في العديد من حقول النفط والغاز المحلية، وخاصة حقل PetroChina Southwest للنفط والغاز، وحقل نفط Changqing، وحقل نفط Xinjiang، وحقل نفط Jilin، وSinopec North. حقل النفط الصيني، حقل نفط شنغلي، نفط يانتشانغ، ميثان الفحم الحجري الصيني الأسترالي ومستخدمون آخرون. يتم تصدير المنتجات إلى الولايات المتحدة وكازاخستان وأوكرانيا والبرازيل ودول أخرى، ويتم الاعتراف بها والإشادة بها من قبل العملاء.
الدعامة عبارة عن مادة صلبة، عادة رمل أو رمل معالج أو مواد سيراميكية من صنع الإنسان، مصممة لإبقاء الكسر الهيدروليكي المستحث مفتوحًا، أثناء أو بعد معالجة التكسير، والأكثر شيوعًا للخزانات غير التقليدية. تتم إضافته إلى مائع التكسير الذي قد يختلف في التركيب اعتمادًا على نوع التكسير المستخدم، ويمكن أن يكون على أساس هلام أو رغوة أو ماء مزلق. بالإضافة إلى ذلك، قد تكون هناك سوائل تكسير غير تقليدية. تجري السوائل مقايضات في خواص المواد مثل اللزوجة، حيث يمكن للسوائل الأكثر لزوجة أن تحمل مادة داعمة أكثر تركيزًا؛ متطلبات الطاقة أو الضغط للحفاظ على معدل معين لمضخة التدفق (سرعة التدفق) التي ستوصل الدعامة بشكل مناسب؛ درجة الحموضة، والعوامل الريولوجية المختلفة، من بين أمور أخرى. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام السوائل في تحفيز الآبار منخفضة الحجم لآبار الحجر الرملي عالية النفاذية (20 إلى 80 ألف جالون أمريكي (76 إلى 303 كيلولتر) لكل بئر) للعمليات كبيرة الحجم مثل الغاز الصخري والغاز الضيق الذي يستخدم ملايين جالونات من الماء لكل بئر.
يتمتع رمل السيرامسيت بقوة كسر عالية ويستخدم بشكل أساسي للدعم تحت الأرض في حقول النفط لزيادة إنتاج النفط والغاز الطبيعي. إنه منتج صديق للبيئة. يستخدم هذا المنتج مواد خام مختلفة مثل البوكسيت والفحم عالي الجودة، ويتم تلبيده بالسيراميك. إنه بديل للدعائم المتوسطة والمنخفضة القوة مثل رمل الكوارتز الطبيعي، والكرات الزجاجية، والكرات المعدنية. وله تأثير جيد على زيادة إنتاج النفط والغاز الطبيعي.
تعتبر مادة داعمة لتكسير البترول مادة مهمة تستخدم في عملية استخراج النفط والغاز. وتتمثل مهمتها الرئيسية في دعم الكسور الاصطناعية أثناء عملية التكسير الهيدروليكي لزيادة إنتاج آبار النفط والغاز.
تتميز دعامة الضغط العالي جدًا (UHSP) الجديدة بشكل دائري وكروي للغاية مع توزيع منخل أحادي الحجم، مما يضمن مسامية أعلى لحزمة الدعامة وزيادة مساحة التدفق عند الضغوط المرتفعة. سطحه الأملس يقلل من احتمالات التآكل والتآكل، في حين أن مسام الحبيبات الداخلية المنخفضة للغاية والموزعة في المسام الدقيقة تؤدي إلى حبيبات أقوى، مع قيمة سحق أقل من 2% عند 20،000 رطل لكل بوصة مربعة لمنتج شبكي 20/40 .
تعمل هذه التقنية على تعزيز المتانة وطول العمر، مما يقلل بشكل كبير من تآكل الأدوات والمعدات الموجودة في قاع البئر. تنتج تقنية التصنيع المطبقة على خامات السيراميك منخفضة الكثافة مادة داعمة ذات موصلية مساوية أو أفضل من السيراميك القياسي المتوسط والعالي الكثافة، مما يؤدي إلى زيادة أحجام التكسير وتحسين القدرة الاستيعابية. يمكن لهذا السيراميك الجديد منخفض الكثافة أن يحل محل السيراميك التقليدي في التطبيقات ذات الضغط المنخفض إلى العالي، وغالبًا ما يقلل التكاليف المرتبطة بالدعامات ذات الكثافة العالية.
أنواع الدعامات عالية القوة
دعامات رمل السيليكا فارك
يعتبر رمل السيليكا فارك المادة المفضلة لإنتاج الآبار في صناعة النفط والغاز. تتحمل السيليكا قوى كبيرة بينما تظل صارمة كيميائيًا لأنها مصنوعة من كوارتز السيليكا عالي الجودة. يمكن لدعامات رمل السيليكا فارك أن تتحمل عادةً قوى تصل إلى 6,000 رطل لكل بوصة مربعة؛ ومع ذلك، هناك العديد من الحالات التي يُطلب فيها من الدعامات تحمل ضغوط أكبر.
دعامات السيراميك
تحظى الدعامات الخزفية بشعبية كبيرة لأنها توفر قوة فائقة تحت الضغوط العالية للتكوينات العميقة ويمكنها تحمل ضغط أعلى من رمل السيليكا. تتحمل الدعامات الخزفية عادةً قوى تصل إلى 10,000 رطل لكل بوصة مربعة. على الرغم من أنها أكثر تكلفة، إلا أن الدعامات الخزفية متوفرة في مجموعة واسعة من أحجام الحبوب وتتميز بموصلية أعلى من رمل فارك الطبيعي. يتم تصنيع العديد من الدعامات الخزفية من البوكسيت الملبد أو الكاولين أو سيليكات المغنيسيوم أو خليط من البوكسيت والكاولين. يتم تصنيع الدعامات الخزفية من خلال العمليات التالية: التكسير، التكوير، التجفيف، التلبيد، التبريد.
الدعامات المغلفة بالراتنج
لقد كانت الدعامات الرملية المغطاة بالراتنج شائعة في التكسير لعقود من الزمن بسبب قدرتها على تشكيل حزمة داخل الكسور. يكمل سائل التكسير والدعامات المغطاة بالراتنج بعضهما البعض لتحسين إكمال البئر. هناك نوعان رئيسيان من المواد المغلفة بالراتنج: قابلة للمعالجة: يتفاعل الراتينج القابل للمعالجة كيميائيًا مع سوائل التكسير الأخرى، مما يسمح للراتنج بالارتباط معًا ويمنع المواد من التدفق مرة أخرى إلى حفرة البئر. الراتينج المعالج مسبقًا: يتم معالجة الراتينج المعالج مسبقًا بالكامل قبل حقنه في الكسر، مما يجعله مقاومًا للغاية للسحق والتفاعل مع المواد الكيميائية الأخرى في البئر.
فعالية التكلفة
يمكن أن يكون استخدام الدعامات أكثر فعالية من حيث التكلفة من طرق الحفر التقليدية، مما يسمح للشركات باستخراج المزيد من النفط والغاز الطبيعي من بئر واحدة. تنبع هذه الكفاءة من قدرة الدعامات على إنشاء وصيانة الكسور في التكوينات الصخرية المحيطة بحفرة البئر، وبالتالي تعزيز النفاذية وتدفق السوائل. ومن خلال تعظيم الإنتاج من كل بئر، فإن الدعامات لا تقلل فقط من الحاجة إلى حفر إضافي، بل أيضًا تخفض تكاليف التشغيل الإجمالية. وهذا يجعلها خيارًا جذابًا لشركات الطاقة التي تتطلع إلى تحسين عمليات الإنتاج الخاصة بها مع تقليل النفقات.
تحسين السلامة
يمكن للدعائم أن تجعل التكسير الهيدروليكي أكثر أمانًا عن طريق تقليل مخاطر الانفجارات والحوادث الأخرى. يتم تحقيق هذه السلامة المعززة من خلال تثبيت الكسور التي تم إنشاؤها أثناء عملية التكسير، مما يمنع الإغلاق غير المرغوب فيه الذي قد يؤدي إلى تراكم الضغط بشكل خطير. من خلال الحفاظ على مسارات مفتوحة لتدفق النفط والغاز، تساعد الدعامات على إدارة الضغوط تحت السطح بشكل أكثر فعالية، وبالتالي تقليل احتمالية الإطلاقات المفاجئة أو تعطل المعدات. بالإضافة إلى ذلك، يساهم استخدامها في إجراء عملية تكسير أكثر تحكمًا وقابلية للتنبؤ بها، مما يقلل من المخاطر المرتبطة بالحقن عالي الضغط.
سيطرة أكبر على الكسر
يسمح المؤيدون بتحكم أكبر في عملية التكسير، مما يمكّن الشركات من استهداف مناطق محددة من التكوين الصخري بدقة وتحسين استخراج النفط والغاز الطبيعي. لا يؤدي هذا النهج المستهدف إلى زيادة استرداد الموارد إلى الحد الأقصى فحسب، بل يعزز أيضًا الكفاءة العامة من خلال تركيز الجهود على المناطق الأكثر إنتاجية داخل الخزان. من خلال تصميم معالجة التكسير وفقًا لهذه الفواصل الزمنية المحددة، تساعد الدعامات على ضمان إنشاء كل كسر واستدامته بشكل فعال، مما يؤدي إلى تحسين النفاذية وزيادة تدفق الهيدروكربون. ويترجم هذا المستوى من الدقة في عملية التكسير في نهاية المطاف إلى عوائد أعلى ونتائج اقتصادية أفضل لمنتجي الطاقة.
امتصاص منخفض للماء، مقاومة جيدة للصقيع ومتانة
تعتبر خرسانة السيرامسيت أفضل من الخرسانة العادية في مقاومة التآكل الحمضي والقلوي ومقاومة الصقيع. إن فقدان قوة الخرسانة رقم 250 من سيراميك الرماد المتطاير بعد 15 دورة تجميد وذوبان لا يزيد عن 2٪.
تطبيق الدعامة عالية القوة
تعزيز النفاذية
تُستخدم الدعامات الرملية لإنشاء وصيانة الكسور في التكوينات الصخرية المحيطة بحفرة البئر، مما يزيد بشكل كبير من نفاذية هذه الصخور. وتسمح هذه النفاذية المحسنة للنفط والغاز الطبيعي بالتدفق بحرية أكبر من المكمن إلى البئر، وبالتالي تحسين كفاءة الاستخراج.
01
فعالية التكلفة
يمكن أن يكون استخدام الدعامات الرملية أكثر اقتصادا مقارنة بطرق التكسير الهيدروليكي الأخرى. ومن خلال توفير كسور فعالة بتكلفة أقل، تمكن الدعامات الرملية الشركات من زيادة الإنتاج إلى الحد الأقصى مع تقليل النفقات التشغيلية، مما يجعلها خيارًا جذابًا للعديد من منتجي الطاقة.
02
فوائد السلامة
تساهم دعامات الرمال في عمليات تكسير أكثر أمانًا من خلال تثبيت الكسور الناتجة وتقليل مخاطر الانفجارات أو الحوادث الأخرى. يساعد هذا الاستقرار على إدارة الضغوط تحت السطح بشكل فعال، مما يقلل من احتمالية الإطلاقات المفاجئة أو تعطل المعدات أثناء العملية.
03
الاعتبارات البيئية
تعتبر دعامات الرمل مادة طبيعية، وغالبًا ما يتم الحصول عليها من رواسب رمل السيليكا الوفيرة. ويقلل استخدامها من الحاجة إلى المواد الكيميائية أو المواد الاصطناعية، مما قد يقلل من التأثير البيئي المرتبط بعمليات التكسير الهيدروليكي.
04
براعة عبر الصناعات
في حين أنها تستخدم في الغالب في صناعة النفط والغاز، فإن دعامات الرمال تجد أيضًا تطبيقات في قطاعات أخرى مثل استخراج الطاقة الحرارية الأرضية ومعالجة المياه الجوفية. يؤكد هذا التنوع على أهميتها كأداة متعددة الوظائف في مختلف العمليات الجوفية.
05
كيفية اختيار مادة داعمة عالية القوة
ضبط الجودة
يتم وصف مراقبة جودة المواد الداعمة بشكل أساسي في ISO 13503-2 (1)، الذي يحل محل معايير API السابقة RP 56 و58 و60. ومن بين الاختبارات الأخرى، تتطلب المعايير اختبار الحجم والشكل ومقاومة السحق.
مقاس
نطاق حجم الدعامة مهم جدًا. تتراوح أحجام الدعامات النموذجية عمومًا بين 8 و140 شبكة (106 ميكرومتر - 2.36 مم)، على سبيل المثال 16-30 شبكة (600 ميكرومتر - 1180 ميكرومتر)، 20-40 شبكة (420 ميكرومتر {{ 10}} ميكرومتر)، 30-50 شبكة (300 ميكرومتر - 600 ميكرومتر)، 40-70 شبكة (212 ميكرومتر - 420 ميكرومتر) أو 70-140 شبكة (106 ميكرومتر {{19} } ميكرومتر). عند وصف رمل فارك، يُشار إلى المنتج في كثير من الأحيان على أنه ببساطة قطع الغربال، أي رمل 20/40.
شكل
يعد شكل الدعامة مهمًا لأن الشكل والحجم يؤثران على النفاذية النهائية من خلال الكسر. سيؤدي وجود مجموعة واسعة من أحجام الجسيمات وأشكالها إلى ترتيب تعبئة محكم، مما يقلل من النفاذية/الموصلية. سيؤدي النطاق المتحكم فيه من الأحجام والشكل الكروي التفضيلي إلى زيادة الموصلية. تم تحليل الاستدارة تاريخيًا باستخدام طريقة مرئية ويدوية استنادًا إلى الرسم البياني الموضح في الشكل أدناه. تؤدي هذه الطريقة إلى اختلافات ذاتية كبيرة من مشغل إلى آخر.
كيف يعمل الدعامة عالية القوة
تلعب الرمال الداعمة دورًا محوريًا في التكسير الهيدروليكي، وهي عملية حاسمة لفتح احتياطيات النفط والغاز المحبوسة في التكوينات الصخرية. أثناء التكسير، يتم حقن خليط سائل عالي الضغط، بما في ذلك الماء والمواد المضافة، في حفرة البئر لإنشاء كسور في الصخور. يتم إبقاء هذه الكسور مفتوحة بواسطة الرمل الداعم، الذي يتم إدخاله في الكسور لمنعها من الإغلاق. وهذا يتيح التدفق الفعال للهيدروكربونات إلى السطح. يؤثر اختيار حجم المادة الداعمة ونوعها، بالإضافة إلى الكمية المستخدمة، بشكل مباشر على إنتاجية البئر. تعمل الدعامات المختارة بشكل صحيح على تعزيز النفاذية وزيادة استخلاص النفط والغاز من الخزانات.
كيفية تخزين مادة داعمة عالية القوة
الدبابات
إحدى الطرق الأكثر استخدامًا لتخزين رمل فارك هي في الخزانات. يوفر هذا النوع من التخزين العديد من المزايا مقارنة بالطرق الأخرى، بما في ذلك التكلفة والمرونة. أنظمة التخزين القائمة على الخزانات غير مكلفة في البناء والصيانة، مما يجعلها خيارًا مثاليًا للشركات ذات الميزانية المحدودة. كما أنها توفر مرونة كبيرة فيما يتعلق بالنقل والتحميل، حيث يمكن نقلها بسهولة من موقع إلى آخر. صهاريج تخزين رمل Frac عبارة عن حاويات فولاذية محمولة مصممة لتحمل المواد الكاشطة والحفاظ على جودة الرمال مع حماية البيئة.
صومعة
توفر أنظمة تخزين رمل فارك القائمة على الصوامع طريقة آمنة وفعالة لتخزين كميات كبيرة من المواد دون الحاجة إلى صيانة وتنظيف منتظمين، مثل الخزانات. يتم بناء الصوامع عادة من الخرسانة المسلحة أو الفولاذ، مما يسمح لها بتخزين كميات كبيرة من المواد مثل رمل فارك بأمان. توفر الصوامع أيضًا كفاءة أكبر عند التعامل مع كميات كبيرة من المواد من خلال توفير منافذ وصول مباشرة لتحميل الشاحنات أو القطارات مباشرة من الهيكل.
نصائح
يعد تخزين رمل فارك بشكل صحيح أمرًا ضروريًا لضمان السلامة في مكان العمل ومنع الحوادث أو الإصابات المكلفة بسبب سوء التعامل مع المواد. قبل تخزين أي مادة، مثل رمل التكسير، يجب اتخاذ جميع احتياطات السلامة اللازمة، بما في ذلك: التهوية المناسبة، وارتداء معدات الحماية، واستخدام تقنيات احتواء الانسكابات، وإبعاد المواد القابلة للاحتراق عن المعدات التي تولد الشرر أو اللهب المكشوف. ومن المهم أيضًا أن يتبع الموظفون جميع سياسات الشركة المتعلقة بالعمل مع المواد الخطرة مثل تخزين رمل التكسير لضمان السلامة في جميع الأوقات.
الشهادات
التعليمات
الوسم : بروبانت عالية القوة، الصين مصنعين بروبانت عالية القوة، مصنع
